所有的（de）金屬材料在室（shì）溫對紅外波能量有很高的反射率，但發射處於遠紅外波段10.6um光束的CO2激光（guāng）器還是成功（gōng）的應用於許多金屬的激光切割實踐。金屬對10.6um激光束的起始吸（xī）收率隻有0.5%~10%，但是，當具有功率密度超（chāo）過106w/cm2的聚焦激光束照射到金屬表麵時，卻能在（zài）微秒級的時間內（nèi）很快使表麵開始熔化。處於熔融態的大多數金（jīn）屬的吸收率急劇上升，一般可提高60%~80%。

1.鈦及合金

純（chún）鈦能很好耦合聚焦激光束轉化（huà）的熱（rè）能，輔助氣體采用氧時化學反應（yīng）激烈，切割速度較快，但易在切邊生成（chéng）氧化層，不小心還會引起過燒。為穩（wěn）妥起見，采用空氣作為輔助氣體（tǐ）比較好，以確保切（qiē）割（gē）質量。

飛機製造業常用（yòng）的鈦合金激光切（qiē）割質量較好，雖然切縫底部會有少許粘渣，但很容易清除。

2.鎳合金

鎳基合金也稱超級合金，品種很多。其中大多數（shù）都可實施氧化熔化切割。

3.碳鋼

現代激光切割機可以切割碳鋼板的最大厚（hòu）度可達20MM，利用氧化熔化切割機製切割碳鋼的切縫可控製在滿意的寬度範圍，對薄板其切縫可窄至0.1MM左右。

4.不（bú）鏽鋼

激光切割對利用不鏽鋼薄板作為主構件的製造（zào）業（yè）來說是個有效的加工工具。在嚴格控（kòng）製激光切割過程（chéng）中的熱輸入措施下，可以限製切邊（biān）熱影響區變得很（hěn）小，從（cóng）而很有效的（de）保持此（cǐ）類材料的良（liáng）好耐腐蝕性。

5.合金鋼

大多數合金結構鋼和合金工具鋼都能用激光（guāng）切割方法獲得良（liáng）好（hǎo）的切邊（biān）質量。即使是一些高強度材料，隻要工藝參數控製得當，可獲得平直、無粘渣切邊。不過，對於含鎢的高速工具鋼和熱模鋼（gāng），激光切割機加工時會有熔蝕和粘渣現象發生。

6.鋁及合金

鋁（lǚ）切割屬於熔化（huà）激光切割機製，所用輔助氣體主要用於從切割區吹（chuī）走熔融產物，通常可獲得較好的切麵（miàn）質量。對某些鋁合金來（lái）說，要注意預防切縫表麵晶間微裂縫產生。

7.銅及合金

純銅(紫銅)由於太高的反射率，基本上不能用CO2激光束切割。黃銅(銅合金)使用較（jiào）高激光功率，輔助氣體采用（yòng）空氣或氧，可以（yǐ）對較薄（báo）的板材進行（háng）切割。